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AQL とは、Acceptable Quality Limit(または Acceptable Quality Level)の略であり[1]、合格品質水準の意味である。 工程平均として十分だと考えられる不良率の上限や、合格することのできる最低限の品質を指す。

AQL の基本は工程内で品質を作りこみ、不良品は作らないという思考に立脚している。Acceptable とは受入れ可能を指し、購入者が合格品質水準を満たしていると判定して受け入れて購入に至ることを意味する。日本では検収(けんしゅう、検査して収める)基準とされることも多い。

製品の性質上、不良が安全性に深刻な影響を与える場合は、100%良品であることが求められるので、AQL 保証をすることに意味がない。

AQLの適用編集

製品の性質を見極め、まずは目標AQLに従ってサンプル数を決め、ロットごとに抜取り検査を実施して、保証するAQLレベルとの誤差を見ていく。 もし、AQL=0.0%という保証をした場合、抜取り検査ではなく、全数検査を実施しなければならないので、ロットと抜取りサンプル数との関係から、AQL=0.1%を保証するのが限界だといわれている。

2008年1月現在 実務上の合格品質水準は日本産業規格 JIS Z 9015、ANSI/ASQ Z1.4、ISO 2859、British Standards(英国規格協会)BS6001、ドイツ規格協会DIN40.080、La norme françaiseフランス標準協会)NFX 06-022、UN148-42、KSA(韓国標準協会)KS A 3109などが適用される。具体的には各規格ともシリーズと呼ばれ、JIS Z 9015シリーズといわれる一連の枝番が付く規格番号である(例えば JIS Z 9015-1)。

各規格の不良率の算出の統計数学的理論や抜取り作業手順とその判定などに関する詳細は印刷物やインターネットを介して有償販売されており、必要に応じて入手が勧められる(外部リンク参照)。

歴史と経緯編集

AQLの元となったのはアメリカ合衆国国防総省故障が少ない、かつ安定した各種の武器、装備、管理システムなどの品目の製作にあたり、それを構成する部品を調達する際の品質として不良率を抜取り検査から割り出し、受入れ可否を判定したことに始まる。MTBFMTTRの予測としての意味をもっていた。 英文版に記述されるMIL-STD-1051950年のA版に始まり、E版まで順次改訂され、1995年には廃止された。それに先立つ1993年ANSI規格 ANSI/ASQC Z1.4として採用され、その後、1999年11月に国際標準化機構ISO 2859として制定された。日本ではISOより早い1999年5月に日本工業規格JIS Z 9015として制定された。ISOや各国でそれぞれ対応する規格や標準が制定されるまでは、もっぱらMIL-STD-105Dが用いられた。

日本では1960年代初期からD版が、米国製の当時のトランジスタフェアチャイルドセミコンダクターモトローラテキサス・インスツルメンツなどからの大量の購入に対して、取引の際の品質判定として採用され、次第に電子産産業以外の業界にも取引および出荷の基準として適用されていった。#外部リンクに規格の入手先の一例を示す。

関連項目編集

  • 参考:英文版MIL-STD-105、米軍仕様書 (Military Specifications and Standards)
    • 注意 米国では1995年2月で取り消され、ANSI/ASQC Z1.4-1993.の適用が奨められている。
  • MTBF - MTTR - RASIS - 可用性

脚注編集

  1. ^ 日本やMIL-STD-105では一般に AQL は Acceptable Quality Level の頭字語とされるが、ISO など日本以外では規格番号 ISO 2859日本規格協会ISO 2859-1:1999、ISO のウェブページに示されるとおり acceptance quality limit (AQL) とされる。

外部リンク編集