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==概要==
「鉄鋼:Iron and Steel」は[[炭素]]含有率で、[[鋳鉄]]などの「[[鉄]]:Iron」と「[[鋼]]（はがね）:Steel」とに分けられる。[[鋳鉄]]（Cast Iron）は[[炭素]]含有率が高いので、[[鋼]]より溶融温度が低く[[鋳造]]しやすい。また、[[鋳鉄]]中の[[炭素]]は固まるとき膨張して、全体の体積の縮みを補う。[[銑鉄]][[鋳物]]の歴史が紀元前まで遡るのは、これらの特性故である。ところで通常、[[鋳鉄]]が固まるとき、[[炭素]]は[[結晶]]化して裂け目状もしくはサツマイモ状の[[グラファイト]]（Graphite:石墨・黒鉛）となる。つまり、[[析出]]した[[グラファイト]]に[[応力]]が集中しやすく脆いことが、[[銑鉄]][[鋳物]]の最大の弱点であった。
このためかつて[[強靭]]性が求められる製品には、白鋳鉄に[[焼鈍]]（しょうどん）を行い[[グラファイト]]組織を塊状に散在させることで[[強靭]]化する「'''黒心可鍛鋳鉄''':''[[鉄鋼記号]]'' '''FCMB（Ferrum Casting Malleable Black）'''」が採用されることが多かった。但し黒心可鍛鋳鉄は、[[鋳造]]後に長時間の[[焼鈍]]工程を通る為、コストが割高となり、さらに肉厚製品には不適である。
1948年、H.Morrogh、W.J.Williamらが、接種法（[[鋳造]]する直前に非鉄[[元素]]を添加）により、溶湯にCe（[[セリウム]]）を加えて[[析出]]する[[グラファイト]]を球状化させることに成功した。これにより[[グラファイト]]への[[応力]]集中の度合いは最小化し、[[銑鉄]][[鋳物]]の脆弱性を克服することができた。なお翌年には、Ceより安価なMg（[[マグネシウム]]）を添加する製造方法がA.P.Gagnebin、K.D.Millisらにより発表された。これが「'''ダクタイル鋳鉄''':''鉄鋼記号'' '''FCD（Ferrum Casting Ductile）'''」である。なぜ、黒鉛が球状化するのか定説はないが、ある程度の脱酸によって発生の核を与えるものと考えられる。
低コストなダクタイル鋳鉄の登場で、[[強靭]]性が求められる製品の多くが、黒心可鍛鋳鉄から置換された。
ダクタイル鋳鉄は鋳放しのままでも[[鋼]]に近い[[強靭]]性がある反面、ねずみ鋳鉄（普通鋳鉄）の長所である、振動を吸収する能力（減衰能）が著しく低下する。そのため、現代の銑鉄鋳物では、ねずみ鋳鉄（普通鋳鉄）とダクタイル鋳鉄が主流である。ダクタイル鋳鉄は、引張り強さ・伸びなどが優れ、ねずみ鋳鉄（普通鋳鉄）よりも数倍の強度を持ち、粘り強さ（[[靭性]]）が優れていることから、強度の必要な[[自動車]]部品、[[水道管]]（ダクタイル鋳鉄管）<ref>[http://www.jdpa.gr.jp/ 高機能ダクタイル鉄管を推奨します]（日本ダクタイル鉄管協会（JDPA）ホームページ）</ref>などに数多く採用されている。
==出典==
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