「ハードディスクドライブ」の版間の差分

現在{{いつ|date=2013年9月}}<!-- See [[WP:DATED]] -->広く普及しているCSS ('''C'''ontact '''S'''tart '''S'''top) 方式を採用したものは、ディスク停止時には磁気ヘッドとプラッタは接触している。磁性体の層の上にはライナーと呼ばれる潤滑被膜が形成されていて、回転速度が低いうちはライナーの上をヘッドが滑る。回転速度が上がるにつれて[[境界層|プラッタ表面近傍の粘性空気]]が磁気ヘッドに対し[[気流]]となり、磁気ヘッドが[[揚力]]を発生して極わずかに浮き上がる（浮上開始原理を「[[地面効果]]に因るもの」とする誤記が書籍や[[ウェブサイト]]に散見されるが、浮上後に大きく効果が生じるのであり、浮上開始、すなわちヘッドを持ち上げ始めることにはほとんど寄与していない）。一旦浮上した磁気ヘッドはディスクとの間に気流をはらむため地面効果が働きプラッタへの接触を抑制する。ライナーが劣化すると摩擦によりヘッドが損傷し、ヘッドクラッシュという現象を起こす。一般に、密閉式のハードディスクドライブは準消耗品的な扱いを受ける場合が多く、ライナーの寿命がハードディスクドライブそのものの寿命となる。

古い時代（1980年代）のハードディスクドライブは、停止命令を送ると（[[日本電気|NEC]]の[[PC-9800シリーズ]]では「STOP」キーを押すと）ヘッドをプラッタから引き上げ、退避位置に移動させるようになっていた。しかし、部品点数削減と停止命令を送らない[[オペレーティングシステム|OS]]（代表的には[[MS-DOS]]）の普及などといった理由から、ヘッドがプラッタ上に置かれたままで停止するCSS方式が採用されるようになった。これに伴い、「はりつき」と呼ばれる現象が発生するようになった。これは、[[きさげ加工#リンギング|鏡のようになめらかな面を持つ2つの物体が接触した状態で時間が経過した場合などに発生する現象]]で、ハードディスクドライブが起動しなくなる深刻な障害として現れる。回復させるために、電源を入れながら（水が入ったバケツから水をこぼさずに振り回すが如く）筐体に遠心力を与えたり、クッションに包んでハードディスクドライブを床に落として衝撃を与えたり、筐体を分解してディスクを手で強制的に回転させたりというような、さまざまな民間療法が考案された。後にプラッターの一部に凹凸を付けた領域（シッピング・ゾーン）を設け、停止時にヘッドをそこへ移動させる方式が採用されて「はりつき」の問題は解消された。現在{{いつ|date=2013年9月}}<!-- See [[WP:DATED]] -->今日のOSはハードディスクドライブに停止命令を送るようになり、特に耐衝撃性能が要求される携帯機器向けのハードディスクドライブではヘッドを退避領域に戻す機構（ドロップ・センサー機能）が再び採用されている。

プラッタは様々な表面処理技術によって進化している<ref>その多くは半導体プロセス技術の進歩の恩恵を受けている。その応用例の一つとして、[[IBM]]が発明したPixie Dust技術（反強磁性結合メディア、AFCメディア）がある。これはディスク表面の磁性体の上に[[ルテニウム]]原子を3個コーティングして、さらに磁性体でコーティングしてサンドイッチにした物である。この技術は[[2001年]]、1平方インチあたりの記録密度を100Gbitに高める可能性を示し、同技術の改良版によって[[2002年]]100Gbitに達する製品を実際に発売した。その他に、2002年に[[富士通]]がディスク表面に微細な凸凹（テクスチャ）を施し磁性体の表面積を大きくし、記録密度を高める技術を発表した。[[東北大学]]の[[岩崎俊一]]博士（現 [[東北工業大学]]学長）が[[1977年]]に発明した[[垂直磁気記録方式]]は、理論上では[[水平磁気記録方式]]よりも安定して高密度化できるが、いくつかの技術的困難があった。[[2005年]]に[[東芝]]が実用化し、今日{{いつ|date=2013年9月}}<!-- See [[WP:DATED]] -->の超高密度記録を実現している。さらに東芝では、この垂直磁気記録方式のプラッタに溝を加えることにより磁気の相互干渉を抑えてさらなる記録密度向上を狙ったディスクリート・トラック・レコーディング (DTR) 技術、パターンド・メディア・レコーディング技術が開発された。現在実用化に向けて研究されている。</ref><ref>[[関西大学]]システム理工学部では保護膜上の潤滑膜層の形成に「電圧印加ディップ法」を使い、現行の1.6 - 1.8nmから1.1nmへと薄膜化することで磁気ヘッドの浮上量を2nmから1.4nmへと小さくすることで面記録密度を現行品 (400GB/inch²) の2倍以上の1[[テラ|T]]B/inch²にまで向上させるとしている。(Nikkei Electronics 2009.6.15 p14 - 15)</ref>。

シングル磁気記録方式ではその特質上[[ニアラインストレージ]]用途に適しており、システム用途やデータベース用途などのランダムアクセス書き込みが多い用途には不向きである。パーティションに置かれるファイルシステムのインデックスも一般にはデータベースの一種であるため、ホスト（[[オペレーティングシステム|OS]]）側の対応も必要な場合がある。

かつて{{いつ|date=2013年9月}}、[[Shugart Associate System Interface|SASI]]インターフェースを備えたSASIハードディスクドライブが主流であった頃、コントローラは2種類のインターフェースを持っていた。一つはホストCPUとつながるためのSASIインターフェース、もう一つはスレーブコントローラ（[[ST-506]]仕様）を接続するための拡張インターフェースである。しかしベアドライブを除くスレーブとなる製品が市場にほとんど出回らなかったことから、SASIハードディスクドライブはホストCPUに一台しか繋がらなかった（[[PC-9800シリーズ]]用SASI外付けドライブは、コントローラ内蔵の1台目用と、ST-506だけの増設用が別々にあった）。SASIハードディスクドライブは時代の変遷と共にその座をSCSIハードディスクドライブに譲った。時代的誤認が散見され、SASIの後継がIDEと認識されている場合があるが、SASIはSCSIの直接の先祖であり、電気的特性も近く、ソフトウエアで工夫することでSASIインターフェースをSCSIインターフェースとして動作させられるほど、この2者の関係は近い。

フレームは構成部品を保持する部品で、現在{{いつ|date=2013年9月}}<!-- See [[WP:DATED]] -->今日ではアルミ[[ダイカスト]]製の箱形として気密構造を形成するケースと一体化した物が広く普及している。初期の大型の物はケースとは独立したフレームになっていたことからこの呼び方が残っている。スピンドルやスイングアームピボットの取り付け部は特に高い寸法精度を要求されるため、単一部品のフレームにすべての部品が保持されている。フレーム内部は空気の流れをコントロールする形状に作られていて、ダストトラップと呼ばれる部品に空気を誘導して、内部で発生した塵をトラップで永久に固定する。

; 5.25インチ

: 41.3mm。2000年以前の高性能3.5インチSCSI HDDに用いられた厚さで、プラッタ5枚以上・磁気[[ヘッド]]10個以上の構成となっていた。その後の記憶密度の向上により、これほどのプラッタを内蔵する必要は無くなり、現在{{いつ|date=2013年9月}}<!-- See [[WP:DATED]] -->では少数の中古品が流通しているに過ぎないった。

ディスクを取り外し可能なハードディスクのこと。あるいはハードディスクドライブそのものをカートリッジに格納して可搬性を向上したもの。かつて{{いつ|date=2013年9月}}リムーバブル・ハードディスクは前者のみが存在した。初期の例では1962年の[[:en:Early IBM disk storage#IBM 1311|IBM 1311]]があり、洗濯機のような筐体に約4.5kgのディスク・パックをマウントすることができた。